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果汁饮料矿泉水全自动饮料灌装设备

简要描述:

果汁饮料矿泉水全自动饮料灌装设备是集冲洗、灌装、封口为一体的全自动多功能联合机组,它适用于各种不含汽饮料、矿泉水、纯净水、果汁、茶饮料等的冲洗、灌装、封口的全自动生产。整机设计独特、结构紧凑、外观美观、功能齐全、适应性强、操作维护方便、生产能力连续可调等优点,是目前国内Z先进的不含气液体饮料灌装生产设备。

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果汁饮料矿泉水全自动饮料灌装设备

 

型号

 

CGF8-8-3

CGF16-12-6

cGF18-18-6

cGF24-24-8

cGF32-32-10

cGF40-40-12c

cGF50-50-15

洗瓶头数

 

8

16

18

24

32

40

50

灌装头数

 

8

12

18

24

32

40

50

封盖头数

 

3

6

6

8

10

12

15

额定产量(500ml)

2500瓶

4000瓶

6000瓶

10000瓶

12000瓶

16000瓶

24000瓶

装机容量(KW)

3

3.5

4

4.8

7.6

8.3

9.6

外形尺寸  长×宽×高(mm)

1900×1420×2000

2200×1600×2300

2450×1900×2300

2750×2180×2400

4000×2300×2300

4550×2650×2300

5450×3210×2300

 

果汁饮料矿泉水全自动饮料灌装设备设备的产量从2000瓶/时—30000瓶/小时不等(以500ml瓶计算),设备包括水处理设备、半自动一出二吹瓶机、灌装封口机、灯检、套标机、喷码机、自动膜包机。

吹瓶机的配法多种多样,当吹瓶机产量低于灌装机产量时,白天生产完后,可使吹瓶机继续工作,满足次日的产量。当吹瓶机产量可满足灌装速度时,可将吹瓶机 与灌装机通过风道直接连接,实现整条瓶装矿泉水生产设备全自动化生产。至于瓶盖消毒部分,已采用在线式瓶盖消毒技术,首先将瓶盖倒入上盖机,通过风力或输送进入理盖器,顺滑到进入消毒隧道,依次对瓶盖进行消毒、冲洗、吹干,最后送入三合一灌装设备进行封盖。

 

原汁果汁饮料灌装设备

   瓶装水生产线,集冲洗、灌装、旋盖于一体,可用来灌装不含气、黏性小的液体,如纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水、苏打水等等。以500ml的PET瓶计算,瓶装水灌装机的产量可以达到每小时2000瓶~36000瓶。由于所灌装的液体不含气体和黏性,靠液体自身重力流入瓶子,所以瓶装矿泉水设备也称之为常压灌装机,即在大自然气压下进行灌装。

纯净水生产流程与生产矿泉水差不多,只是前期水处理部分稍有改变,后续灌装、包装可通用。瓶装水灌装生产线水处理部分配备:原水罐、增压泵石英砂过滤器活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器高压泵超滤主机(生产矿泉水)或RO反渗透(生产纯净水)、臭氧混合塔、臭氧发生器或紫外线杀菌机、成品水罐。水处理设备根据水质报告配置相应的过滤设备,水中电导率高的情况下需要配置除垢剂软化水中矿物质,降低电导率。水中电导率较高时采用二级反渗透设备。

    以500ml瓶计算,2000瓶/时以下产量一般选用直线式瓶装水灌装机,2000瓶/时以上产量选用全自动三合一灌装机。
三、瓶装水灌装生产线由以下三部分组成:
水处理系统:石英砂、活性炭、钠离子、RO反渗透、中空纤维、紫外线杀菌。
纯净水包装系统:喷码机、吹干机、套标机、膜包机、码垛机。
吹瓶灌装系统:吹瓶机、理瓶机、上盖机、灌装机、灯检设备。
纯净水设备由可编程逻辑控制器PLC控制,PC人机界面实时监控所有设备运行参数和状况,及时反馈问题爆发点,并智能提供相应解决方案,最短时间内使设备再次稳定运行。

本机主要用于PET瓶装水的冲瓶灌装封口。
1、技术结构特点
a.冲瓶部分:
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
冲瓶时,每瓶冲水量为:105ml/s(0.25MPa时)

b.灌装部分:
灌装部分实现将水灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装机是我国引进德国技术,运用常压灌装原理自行设计制造。
灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
采用双导杆瓶提升结构,使瓶提升和对中稳定。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。
导瓶系统,结构简单,可根据瓶型进行快速方便变更,整机采用卡瓶颈结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。
灌装缸内物料自动控制,液位高度采用液位传感器检测,保证液位稳定及灌装可靠。
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。

c.拧盖部分:
拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。
拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到较佳效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

 

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